Прошла сертификацию системы менеджмента качества IS09001: 2000 и ISO/TSl6949: 2002.
Функции:
Радиально-упорные шарикоподшипники HXB с керамическими шариками могут значительно улучшить скорость и срок службы подшипника. Большинство керамических шарикоподшипников HXB хорошо герметичны, поэтому они также имеют преимущество перед герметичными подшипниками. Этот тип подшипника улучшает производительность станка и снижает потери энергии, которые широко используются в шпинделе прецизионного станка \ высокоскоростном двигателе \ роботе \ фрезерном станке с ЧПУ \ деревообрабатывающем станке \ коробке передач \
Ряд: 7×××, 72××, 73××
Угол контакта: С(15°),АС(25°)
Договоренность: SU/DB/DF/DT/ТБТ/TFT/QBC.
Arrayадрес
86-571-86157772
86-571-86157772
Какая скорость вращения и стабильность вращения шпинделя необходимы для высокоточной резки в стан...
Как в отрасли производства полупроводников износостойкость прецизионных шарикоподшипников шпиндел...
Как в аэрокосмической сфере высокоточные радиально-упорные шарикоподшипники удовлетворить ...
Керамический шарикоподшипник - это шарикоподшипник, в котором вместо традиционной стали или других металлических сплавов используется керамический материал. Эти подшипники предназначены для обеспечения повышенной производительности, надежности и долговечности по сравнению с традиционными металлическими подшипниками. Керамический материал, используемый в этих подшипниках, обычно изготавливается из циркония или нитрида кремния, которые тверже и долговечнее стали. Это делает Керамический шарикоподшипник идеально подходит для приложений, требующих высокой точности, высокой скорости и низкого трения.
Керамические шарикоподшипники используются в самых разных областях, включая аэрокосмическую промышленность, медицинские устройства, робототехнику и высокопроизводительное оборудование. Они также становятся все более популярными в автомобильной промышленности для высокопроизводительных двигателей и трансмиссий. В этих приложениях керамические шарикоподшипники предлагают много преимуществ по сравнению с традиционными металлическими подшипниками. Например, они легче и прочнее, что помогает повысить эффективность использования топлива и уменьшить износ других компонентов.
Керамический шарикоподшипник - это подшипник, в конструкции которого используется керамический материал, который имеет много преимуществ по сравнению с традиционными стальными подшипниками. Эти преимущества включают высокую термостойкость, коррозионную стойкость, низкий коэффициент трения, высокую твердость, высокую стабильность размеров и высокую износостойкость.
Керамический шарикоподшипник изготовлен из керамических материалов, таких как нитрид кремния или диоксид циркония, которые обладают превосходной термической стабильностью и могут выдерживать высокие температуры без деформации или разрушения. Это делает их идеальными для применения при высоких температурах, например, в аэрокосмической и оборонной промышленности.
В дополнение к высокой термостойкости керамический шарикоподшипник также обладает отличной коррозионной стойкостью. Они устойчивы к агрессивным химическим веществам, кислотам и солям, что делает их пригодными для использования в агрессивных средах. Низкий коэффициент трения Керамический шарикоподшипник также способствует их коррозионной стойкости, поскольку помогает предотвратить коррозию поверхностей подшипников, способствующую износу.
Керамический шарикоподшипник - это подшипник, в конструкции которого используется керамический материал. Эти подшипники имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными стальными подшипниками, особенно в высокоскоростных приложениях. Легкие свойства, низкое трение, твердость и коррозионная стойкость керамических материалов делают керамический шарикоподшипник идеально подходит для высокоскоростных приложений.
Легкий вес керамических шариков снижает центробежную силу на подшипниках, что увеличивает скорость. Это снижение силы также приводит к меньшему выделению тепла и повышает эффективность на высоких скоростях. Низкое трение керамических материалов означает, что меньше энергии теряется в виде тепла, что продлевает срок службы подшипников и повышает производительность.
Керамические материалы также намного тверже стали, что обеспечивает большую долговечность при работе на высоких скоростях. Эта твердость снижает износ подшипников, продлевая срок их службы и снижая затраты на техническое обслуживание. Кроме того, керамический материал обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для использования в суровых условиях, где традиционные стальные подшипники быстро изнашиваются.
Керамические шарикоподшипники обычно изготавливаются путем измельчения керамического материала до точных сферических форм, а затем их полировки в соответствии со строгими стандартами. Этот процесс гарантирует, что шарики имеют одинаковый размер и форму, что имеет решающее значение для оптимальной работы в высокоскоростных приложениях.